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(一)锅炉排污水和除盐水站含盐废水不进入厂区污水处理站,直接经厂区废水总排口DW001排入园区污水管网,依托吉林洮南绿色新能源化工产业园区污水处理厂进一步处理,应满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准及园区污水处理厂进水指标要求。
(二)合成气净化工段H2S浓缩塔顶尾气经水洗塔水洗后,经15m高排气筒排放。生物质锅炉烟气依托现有“SNCR+SCR联合脱硝+SDS干法脱硫+旋风除尘+脉冲布袋除尘”组合工艺处理后,经61m高烟囱(DA001)排放,锅炉排放口已安装CEMS在线监测系统并与生态环境部门联网,经处理应满足《锅炉大气污染物排放标 准》(GB 13271-2014)表2新建燃煤锅炉排放浓度限值;污水站恶臭气体经酸碱吸收+生物除臭处理后,经15m高排气筒排放,经处理应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表 2 排放浓度限值。厂区食堂设5个灶台,食堂油烟经效率不低于75%的高效油烟净化器处理后,经专用烟道排放。加强车间封闭管理及设备维护管理,投料采用泵料的方式密闭投加,液体物料采用密闭的管道输送。加强设备及管路管理及维护,减少设备及管路泄漏等无组织排放。采用液下装载方式,配套油气平衡系统。
(三)选用低噪声设备,从源头上控制噪声。风机进、出口安装消声器,风机与管道连接处采用软连接。各类水泵安装于室内,采取基础减振措施。锅炉房采用隔声门窗,利用厂房隔声降低噪声向外传播。加强设备日常维护保养,确保设备处于良好运行状态,避免因设备异常运行产生非正常噪声。本次技术改造不改变现有噪声防治措施,仅延长设备运行时间,不增加设备运行台数,不改变设备运行工况,现有防治措施应满足技术改造后全厂噪声控制需求,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类区标准限值要求。
(四)锅炉炉渣、除尘灰及脱硫副产物等一般工业固体废物依托现有渣仓、灰仓及暂存区暂存,全部外售物资回收单位综合利用,不新增危险废物。
(五)本项目依托现有项目分区防渗措施:锅炉房采取一般防渗(等效黏土防渗层 Mb≥1.5m,渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s);厂区道路采取简单防渗。本项目不新增风险物质和风险单元,依托现有环境风险防范措施。锅炉房配备消防栓、灭火器等消防设施,定期进行设备检修和电路维护;生物质颗粒库房设置防火警示标识,配备消防设施;依托厂区现有 4270m³事故应急池及三级防控体系,确保事故废水不出厂;依托现有突发环境事件应急预案(备案编号:220801-2025-001-H),定期开展应急演练,并将本次技改风险因素纳入现有预案管理。
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