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建设内容主要为综合制剂车间（内置粉碎、筛分、干燥、制粒、压片、泛丸以及包装等制剂工艺设备），前处理提取车间（内置切药、洗药、粉碎、干燥、提取、浓缩等前处理及提取工艺设备）， 建设3台锅炉燃生物质锅炉，分别为2台10吨小时，1台 6吨/小时（为备用
锅炉），建设处理能力为 400立方米/天污水站（设计处理工艺为“格栅→调节池→混凝气浮→水解酸化→一级 A/O 池→二级 A/O 池→沉淀池→除磷滤池→消毒清水池”），地埋 1 个乙醇储罐（贮存能力 20t），危险品库（119.68平方米），配套的软化水制备和纯水制备装置及综合仓库（内设50平方米危险废物贮存库）、质检中心等，总建筑面积 53851.3平方米。项目建成后年生产心舒胶囊455吨、牛黄解毒片405吨、消炎利胆颗粒162.5吨、六味地黄1200吨、脑心舒口服液2000千升，人参口服液2000千升。
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（一）加强施工期环境管理和污染防治。结合工程所在区域生态环境特点，须合理选择施工方式，优化施工场地布置，合理安排施工时序，严格落实施工期噪声、废水、废气、扬尘、固废等各项污染防治措施，防止污染周围环境。施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）限值要求。
（二）严格落实大气污染防治措施。使用的2台10吨/小时和1台6吨/小时的燃生物质蒸汽锅炉采用旋风+布袋除尘器组合技术进行废气处理达到足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 2 燃煤锅炉排放限值要求后经45米高烟囱（DA001）排放；本项目前处理工序中粉碎、烘干、批混工序产生的粉尘采用集气+袋式除尘器处理、提取车间非甲烷总烃采用集气+活性炭吸处理、制剂车间颗粒物及非甲烷总烃采用旋风+布袋除尘器+活性炭吸附处理均需达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1排放限值要求分别经2个15米高排气筒（DA003/DA004）、1个15米高排气筒（DA005）7个15米高排气筒（DA006-DA012）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后达到《 饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）由引风机引至烟道（烟道应设置为沿楼体向上并将排烟口（DA013）至于顶部）排放。污水站废气经集气+活性炭吸附处理恶臭气体（氨、硫化氢等）以及废水中所含的乙醇（以非甲烷总烃计）达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表 1 大气污染物排放限值要求经15米高排气筒（DA002 ）排放；污水站和各车间厂房内设置集气和处理措施，采用封闭式燃料库和灰渣库，封闭式出渣设备，出渣加水作业，药渣暂存于封闭式药渣库日产日清，是厂内无组织非甲烷总烃符合 《 制 药 工 业 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》（GB37823-2019）表 C.1 中排放限值要求；厂界无组织恶臭气体（氨、硫化氢等）符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1标准限值要求；
（三）严格落实水污染防治措施。前处理工序清洗废水、提取废水、工服清洗废水、（前处理和提取）车间设备清洗废水、制剂车间设备清洗废水、车间地面清洗废水、纯水和软化水制备废水、质检废水、水环真空泵排水、循环冷却水排水及职工生活污水等经自建污水处理站处理后达到《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）中排放标准以及本项目与镇赉县污水处理厂（三期）协议指标（协议标准未列明的按照《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）取严执行）要求后，通过市政管网排入镇赉县污水处理厂（三期）经再次处理达标后排入杨戏法泡。
（四）严格落实噪声污染防治措施。采用符合国家标准的低噪声设备进行生产，对产噪设备安装减振垫，风机安装隔声罩，利用厂房建筑隔声，合理平面布局，加强管理定期维护保养设备等，通过采取上述措施使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准要求。
（五）严格落实固体废物污染防治措施。锅炉灰渣及除尘灰废离子交换树脂、纯化水制备废滤膜、药材杂质、药渣、提取除尘器回收粉尘、废包装材料、废过滤介质、污水站格栅渣、污泥外售综合利用；生活垃圾交环卫部门处理；制剂车间不合格药品和回收粉尘送垃圾填埋场填埋处理；废活性炭、化验室废液及包装瓶分别暂存于危险废物贮存库（危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的相关要求进行建设，暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）等相关要求收集暂存），定期委托有资质单位收集处置。
（六）严格落实排污许可制度，你单位在取得环境影响评价审批意见后，排污行为发生日前30个工作日内向核发排污许可证的部门申请核发排污许可证。
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吉公网安备 22080202000173号 
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