项目名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

环境影响

评价机构

通榆县益发合大豆制品有限责任公司25000t/a组织拉丝蛋白、5000t/a大豆膳食纤维改扩建项目

通榆县开通镇向海路北，通榆县益发合大豆制品有限责任公司院内

通榆县益发合大豆制品有限责任公司

本项目利用厂区现有三座厂房建设组织拉丝蛋白车间1、组织拉丝蛋白车间2和大豆膳食纤维车间，3座生产车间的一层改造为库房，二三层用于生产。配套储运工程、公用工程废水及固废处理设施均利用现有。纯水制备依托现有生产规模为3000t/d的纯水制备间，生产用热依托现有生产规模为36蒸吨/小时的蒸汽锅炉，污水处理依托现有处理能力为2000t/d的污水处理站。新建三个车间的废气及噪声处理设施。项目用地性质为工业用地，总用地面积为5682.73m²，总建筑面积为8536.73m²。项目利用现有生产车间产生的大豆油饼粉（豆渣粉）、大豆蛋白及外购的豆粕粉生产组织拉丝蛋白，设计生产规模模为25000t/a。利用豆渣（含水率40%）生产大豆膳食纤维，设计生产规模为5000t/a。

（1）废气污染防治措施：运营期大豆膳食纤维生产车间烘干粉尘经密闭管道+旋风分离器+布袋除尘器处理，包装粉尘经集气罩+输气管道+布袋除尘器处理，均通过15m高排气筒（DA006）排放；两个组织拉丝蛋白生产车间投料粉尘经集气+布袋除尘器处理后，通过车间15m高排气筒（DA007、DA008）排放；无组织粉尘采取车间厂房封闭，并对车间定期洒水抑尘等措施处理。粉尘排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织限值要求及厂界无组织限值要求。车间异味产生量较小，产品喷码废气产生量甚微，且均不属于有毒有害气体，通过定期清洗生产设备，加强车间机械通风，经车间换气装置进行无组织排放，绿化带隔离，可实现厂界达标排放。车间异味能够满足《恶臭污染物排放标 准》（GB14554-93）无组织排放限值要求。

（2）废水污染防治措施：运营期生产工艺废水、生产设备清洗废水排至厂区现有污水处理站处理，满足《食品加工制造业水污染物排放标准》（GB46817-2025）和通榆县污水处理厂进水水质要求后，进入通榆县污水处理厂处理；地面清洁废水通过厂区污水管道直接排入通榆县污水处理厂处理，满足《食品加工制造业水污染物排放标准》（GB46817-2025）排放限值和通榆县污水处理厂进水水质要求。

（3）噪声污染防治措施：运营期选用低噪声设备，并对高噪声设备采取有效的防震隔声措施，如在设备底座安装防震垫；加强生产设备管理，定期对生产设备进行擦拭和检修，保持生产设备的正常运转；优化平面布局，充分利用建筑物的隔声作用；合理安排项目物料运输时间，禁止夜间运输物料。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（4）固体废物污染防治措施：运营期旋风分离机和布袋除尘器收集的粉尘采用专用的容器盛放，暂存于生产车间内，定期送至生产线回用于产品生产；产品质量检验产生的不合格产品全部回收，能够作为原料利用的回用于生产，不能利用的可外售用作生产饲料的原料，采用专门塑料袋盛装，暂存于车间内；废弃包装物集中收集后，由废旧物品回收站回收；更换下来的废布袋由布袋生产厂家回收处置；废机油、含油抹布和手套、实验废液、第一次实验器皿清洗废液、废紫外线灯、废油墨桶收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

（5）土壤及地下水污染防治措施：运营期厂区设置环保专员，定期对危险废物暂存间、污水站区及车间连接污水站的污水管线进行巡查，并对员工加强生产环境保护管理培训，杜绝“跑、冒、滴、漏”。采取分区防渗措施，重点防渗区为污水处理站（包括事故池）、危废暂存间；一般防渗区为生产车间；简单防渗区包括办公区和厂区道路，进行一般地面硬化。

吉林省顺薪顺达环境技术服务有限公司