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(一)施工期生活污水排入厂区配套沼气站。作业时关闭门窗,进行拌湿处理,减少废气排放,无组织颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准。施工过程拆除的燃气锅炉,卖给有资质的资源回收公司,建筑垃圾收集后送往专门的建筑垃圾堆存处。生活垃圾依托现有垃圾箱收集,交由环卫部门处置。尽量选用低噪声设备,大型设备均安装减振座垫。加强施工设备维护保养,整体设备应安放稳固,并与地面保持良好接触,有条件的应使用减振机座,降低噪声。运输车辆经过居民区时应适当减速,禁止使用高音喇叭。加强管理,优化施工时间。施工期场界噪声应满足《建筑施工噪声排放标准》(GB12523-2025)要求。
(二)锅炉废气经过低氮燃烧器处理后,通过对应的8m高烟囱排放,本项目共涉及18根,每根烟囱锅炉烟气排放应满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值要求,
(三)项目一场到六场废水排入第一沼气站,七场到十二场废水排入第二沼气站,废水全部资源化利用,不外排。
(四)尽量选用低噪声设备,加强设备的保养维护,产噪设备应安装基础减振装置。锅炉房进行封闭,安装隔声门窗,利用建筑物隔声。厂界噪声应满足《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,
(五)锅炉软化水生产设施产生的软水制备废树脂更换时由厂家回收,不暂存。
(六)锅炉房作防渗处理,其他区域进行一般地面硬化。制定完善的管理制度和相应的应急处理设施,保证燃气站及沼气站周围环境通风、干燥,增加通风次数,严禁烟火,对员工进行日常风险教育和培训,提高安全防范知识的宣传力度,增强员工的安全意识。做好基础防渗;配备相应的灭火器;配置燃气报警器。LNG储罐顶部应安装安全放散阀,当储罐压力升高到一定值,安全放散阀门开启,通过集中放散释放压力。LNG 出现泄漏时,应及时切断阀门,检查并更换泄漏处管道或管道附件。微量泄漏的LNG可直接气化为冷蒸气云,冷蒸气云再吸热后立即升空扩散,泄漏量大且来不及气化时可通过集液池收集,此时可用干粉灭火器喷洒液体表面,隔绝空气,降低气化速度。为避免沼气储存柜发生泄漏事故,应使用防爆型的通风系统和设备,避免与氧化剂接触。如沼气储存柜发生泄漏事故,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,切断火源。应急处理人员需穿戴自给正压式呼吸器和防静电工作服,尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处,注意通风。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。厂区废水管线应采取严格的防渗措施,进行定期巡检,沿线设置明显标识,防止开挖等破坏行为,防止发生废水泄漏事件。沼渣堆场设置防雨顶棚,周围设置围墙,地面进行防渗处理。
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